機械密封為什么要沖洗，沖洗的方法有幾種?

密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗，否則機械密封會(huì )因結晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉積，使機械密封動(dòng)、靜環(huán)失去浮動(dòng)性，彈簧失靈。更嚴重的是顆粒、雜質(zhì)進(jìn)入磨擦副會(huì )加劇摩擦的磨損，導致機械密封的迅速破壞。
   
沖洗的方法最常見(jiàn)的有以下三種。
   
1、自身沖洗  它指的是介質(zhì)由泵機械密封件的出口或高壓端引入，沖洗摩擦副后直接進(jìn)入泵腔。自身沖洗的方法最為簡(jiǎn)單，但只能用在介質(zhì)比較清凈的清況下。
   
2、外部沖洗  與自身沖洗不同的是另設一套沖洗液系統，但更多的機械軸封是工藝系統中選擇一種壓力高于密封介質(zhì)，溫度低于密封介質(zhì)，且比較潔凈的液體作沖洗液，對密封腔進(jìn)行沖洗，要求所選沖洗液進(jìn)入介質(zhì)中后不影響產(chǎn)品產(chǎn)里和質(zhì)量。
   
外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質(zhì)的介質(zhì)密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質(zhì)密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡(jiǎn)便可靠的方法，但就是要密封介質(zhì)所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高機械密封壽命。
   
3、反向沖洗 反向沖洗就是將密封腔中介質(zhì)引出到泵進(jìn)口端，密封腔中介質(zhì)不斷更新，防止介質(zhì)中顆粒、雜質(zhì)沉積，使摩擦副過(guò)早破壞。



作者：嘉善日益機械密封件廠(chǎng)

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關(guān)鍵詞：機械密封，機械密封件，機械軸封