機械密封裝置、運用要求

    機械密封是高精密的機械設備部件,它的運用性能和運用壽命與主機的操作條件、精度及密封的裝置有極大的聯(lián)系.因而,在裝置、運用時(shí)有必要按以下要求進(jìn)行:

一、裝置前留意事項

  　　1、按工況條件與主機狀況正確挑選適合類(lèi)型的機械密封與資料組合;     

2、裝置機械密封的泵或其它相似的旋轉機械在作業(yè)時(shí)，轉子軸向串動(dòng)量≤0.3mm     

3、裝置機械密封部位的軸(或軸套)的臺階處有必要有3×10°的倒角，并且油滑過(guò)渡，其粗糙度Ra≤1.6。     

4、裝置機械密封部位的軸(或軸套)的外表粗糙度Ra≤1.6、跳動(dòng)公役≤0.04mm、尺度公役為h6。     

5、裝置機械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔佐密封圈觸摸部位的外表粗糙度Ra≤1.6、尺度公役為H8、定位端面對軸的筆直≤0.04mm。    

6、機械密封裝置時(shí)，有必要將軸(或軸套)的密封腔體、密封端蓋及機械密封件自身清洗潔凈, 以避免任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。     

7、在裝置停止環(huán)時(shí)，尤其是碳石墨環(huán)有必要分外當心壓入。     

8、當運送介質(zhì)溫度過(guò)高，過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒等狀況時(shí)，按API682規范采納相應的阻封、沖刷、冷卻、過(guò)濾等辦法。     

9、按裝置運用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機械密封的裝置尺度。     

10、由繃簧傳動(dòng)的機械密封，應合理挑選繃簧旋向，一般從電機端向葉輪端看，轉軸為順時(shí)針時(shí)，應選右旋繃簧，反之則為左旋繃簧。

11、雙端面機械密封作業(yè)時(shí)，阻隔流體的壓力比密封腔內介質(zhì)壓力高0.05—0.2MPa。

二、裝置留意事項     

1、裝置進(jìn)程應在枯燥、無(wú)塵、清潔的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行，堅持密封腔部位及密封件清潔潔凈。     

2、為了減少沖突阻力，在裝置時(shí)，與輔佐密封件觸摸外表涂一層清潔的光滑油或油脂。但有必要留意當選用乙丙橡膠作輔佐密封件時(shí)，切勿與礦物油或脂類(lèi)相觸摸，可用水或肥皂水清潔和光滑;     

4、繃簧作業(yè)高度有必要到達產(chǎn)品樣本或裝置圖所示的裝置高度。     

5、在裝置進(jìn)程中禁止磕碰、擊打密封;密封裝置結束,更不能敲擊、碰擊軸、軸套、密封端蓋等，避免使機械密封沖突副破損而導致密封失效。

三、密封裝置結束、設備開(kāi)啟時(shí)應留意事項     

1、有必要將密封腔空氣放盡，尤其是帶有封液的雙端面密封，更應留意排盡空氣。從頭開(kāi)車(chē)時(shí)，應先開(kāi)吸入閥門(mén)，待液體(介質(zhì))進(jìn)入密封腔后再開(kāi)電機。對那些有結晶的介質(zhì)，在從頭開(kāi)車(chē)發(fā)動(dòng)時(shí)，應先把密封面、繃簧等相關(guān)結構件上的結晶物用洗液沖刷潔凈后再開(kāi)車(chē)。     

2、設備發(fā)動(dòng)前，查看轉軸阻力手感應正常均勻，不允許發(fā)作卡滯現象。

3、設備工作前，密封腔體有必要充滿(mǎn)介質(zhì)，堅持杰出光滑，禁止干沖突，導致密封失效。





作者：嘉善日益機械密封件廠(chǎng)
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