調節閥在化工企業(yè)中的防火毛病處理

閥門(mén)漏泄：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)作超越答應程度的滲漏，調節閥 的走漏不光會(huì )引起介質(zhì)丟失。別的，介質(zhì)的不斷走漏還會(huì )使硬的密封資料遭到損壞，但是，常用的調節閥的密封面都是金屬資料對金屬資料，盡管力求做得光亮平 整，但是要在介質(zhì)帶壓狀況下做到肯定不漏也是十分艱難的。因此，對機械密封所以可燃或易燃介質(zhì)的調節閥，在規則壓力值下，假如選用專(zhuān)業(yè)檢驗工具檢驗，如到達規范答應規模，可以為密封功能是合格的。通常形成閥門(mén)漏泄的緣由首要有以下三種狀況：

一是雜物落到密封面上，將密封面墊住，形成閥芯與閥座間有空隙，然后閥門(mén)滲漏。消除這種毛病的辦法即是鏟除掉落到密封面上的雜物，通常在壓力容器機械密封件預備巨細修理時(shí)，首要做壓力容器安全門(mén)跑砣實(shí)驗，發(fā)機械軸封現漏泄時(shí)，中止壓力容器工作并對閥門(mén)進(jìn)行維修，對密封面進(jìn)行沖刷。

二是密封面損害。形成密封面損害的首要緣由有以下幾點(diǎn)：一是密封面原料不良。因為多年的運用， 閥芯與閥座密封面遍及現已研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，然后形成密封功能下降，消除這種表象最佳的辦法即是將原有密封面車(chē)削下去，然后按圖紙要 求從頭堆焊加工，進(jìn)步密封面的外表硬度。注意在加工過(guò)程中必定確保加工質(zhì)量，如密封面呈現裂紋、沙眼等缺點(diǎn)必定要將其車(chē)削下去后從頭加工。新加工的閥芯閥 座必定要契合圖紙需求。二是維修質(zhì)量差，閥芯閥座研磨的達不到質(zhì)量規范需求，消除這種毛病的辦法是依據損害程度選用研磨或車(chē)削后研磨的辦法修正密封面或從頭安裝新的調節閥。

三是形成調節閥漏泄的另一個(gè)緣由是因為安裝不妥或有關(guān)零件尺度不合適。在安裝過(guò)程中閥芯閥座未 徹底對正或結合面有透光表象，或者是閥芯閥座密封面過(guò)寬不利于密封。消除辦法是查看閥芯周?chē)献骺障兜木藜毤熬鶆蛐?，確保閥芯頂尖孔與密封面同正度，查看 各部空隙不答應抬起閥芯，依據圖紙需求適當減小密封面的寬度完成有用密封。

四是閥芯、閥座變形走漏。閥芯、閥座走漏的首要緣由是因為調節閥出產(chǎn)過(guò)程中的鍛造或鍛造缺點(diǎn)可 致使腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的沖刷也可形成調節閥的走漏。腐蝕首要以腐蝕或氣蝕的方式存在，當腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)調節閥時(shí)，便會(huì )發(fā)作對閥 芯、閥座資料的腐蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，跟著(zhù)時(shí)刻的推移，致使閥芯、閥座不配套，存在空隙，關(guān)不嚴發(fā)作走漏。解決辦法要害把好閥芯、閥 座等原料的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。挑選耐腐蝕資料，對麻點(diǎn)、沙眼等缺點(diǎn)的商品堅決除掉。若閥芯、閥座變形不太嚴峻，可通過(guò)細砂紙研磨，消除痕跡，進(jìn)步密封光亮 度，以進(jìn)步密封功能。若損壞嚴峻，則應從頭更換新閥。



作者：嘉善日益機械密封件廠(chǎng)

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